Yparex VA 1840

Das Polymerharz Yparex VA 1840 (früher bekannt als Exxelor VA 1840) ist ein hochfließfähiges, teilkristallines Ethylen-Copolymer, das durch reaktive Extrusion mit Maleinsäureanhydrid funktionalisiert wurde. Sein vollständig gesättigtes Grundgerüst sorgt für eine hervorragende thermische und oxidative Stabilität, was zu einer verbesserten Witterungsbeständigkeit führt. Darüber hinaus bietet es aufgrund seiner elastomeren Eigenschaften eine hohe Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur und bei niedrigen Temperaturen, wenn es mit technischen Polymeren wie Polyamid gemischt wird.

Yparex VA 1840 wurde entwickelt, um:

  • die Schlagzähigkeit aller Polyamide bei Temperaturen bis zu -20 °C zu verbessern (abhängig vom Anteil des Modifikators in der Mischung).
  • Modifizierung der Schlagzähigkeit anderer technischer Thermoplaste und technischer Polymere (mit oder ohne Glasfasern, Füllstoffe usw.).

Hauptmerkmale von Yparex VA 1840

Erreicht Kompatibilität zwischen Polyolefinen und polareren Polymeren, die mit Maleinsäureanhydrid interagieren können.

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Thermische Eigenschaften Typischer Wert Einheit SI Prüfverfahren
Schmelzindex (MFR) 230 °C/5,0 kg 8.0 g/10 min ISO 1133
Maleinsäureanhydrid-Pfropfgrad mittel Internes Verfahren
Flüchtige Bestandteile < 0,15 % Internes Verfahren
Dichte 0.880 g/cm³ Internes Verfahren
Optische Eigenschaften Typischer Wert Einheit SI Prüfverfahren
Gelbindex (Pellets) < 10 ASTM E313 (mod)

Lagerung und Handhabung

Umfassende Sicherheitsdatenblätter werden bereitgestellt, um sichere Praktiken während der Verwendung zu empfehlen. Zur einfachen Handhabung und Lagerung wird dieser Typ als frei fließende Pellets geliefert, die normalerweise in 25-kg-Säcken (50 Säcke pro Palette), 450-kg-Octabins oder 1-Tonnen-Supersäcken verpackt sind.

Verarbeitungshinweise

Yparex VA 1840-Harz kann Polyamid zugesetzt werden, um eine optimale Dispersion innerhalb der Polymermatrix (durchschnittliche Partikelgröße unter 1 Mikrometer) zu erreichen und so die beste Leistung zu erzielen. Dies ist aufgrund der niedrigen Viskosität des Produkts leicht zu erreichen. Zu den Compoundierungsparametern, die zu einer optimierten Leistung führen können, gehören der Extrudertyp, die Schneckengeometrie, die Zylindertemperatur, die Schneckendrehzahl, der Durchsatz und die Verweilzeit. Unsere erfahrenen technischen Servicetechniker und Chemiker stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen dabei zu helfen, die beste Leistung aus Ihren Verarbeitungs- und Compoundierungsprozessen herauszuholen.

Verfügbarkeit

Afrika und Naher Osten, Europa, Nordamerika, Asien-Pazifik, Lateinamerika.
Das Produkt ist möglicherweise in einem oder mehreren Ländern der angegebenen Verfügbarkeitsregionen nicht erhältlich. Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter, um die vollständige Länderverfügbarkeit zu erfahren.

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